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詳細(xì)介紹防腐渦輪流量計(jì)的配管要點(diǎn)
更新時(shí)間:2017-08-24 點(diǎn)擊次數(shù):2123
防腐渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,它采用多葉片的轉(zhuǎn)子(渦輪)感受流體平均流速,從而推導(dǎo)出流量或總量的儀表。一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。
1.防腐渦輪流量計(jì)安裝的場(chǎng)所
傳感器應(yīng)在被測(cè)液體的溫度為-20——+120℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所??紤]到對(duì)放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)線圈的影響,如不能避免時(shí),應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干擾將會(huì)嚴(yán)重影響顯示儀表的工常工作。
2.防腐渦輪流量計(jì)安裝的位置
傳感器應(yīng)水平安裝,安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。
3.防腐渦輪流量計(jì)配管要點(diǎn)
(1)為了清除液體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15——20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為5D),而直管管徑和傳感器通。
另外,為了更有效地清除渦流,提高測(cè)量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語(yǔ)上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為(10——20)D。
(2)為了清除流體中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3——9目/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過濾網(wǎng)的目數(shù)。
(3)焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí),必須注意管內(nèi)無突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí),兩法蘭外周要*吻合,墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布現(xiàn)象,故不能使用。
(4)為了保證工作通徑下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的載止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。
(5)通過傳感器的流量過大時(shí)(超過流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過高而加快磨損。為此,在預(yù)計(jì)有過大流量的情況時(shí),可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。
(6)由于管道內(nèi)的氣體會(huì)給傳感器的測(cè)量帶來很大誤差,因此安置時(shí)應(yīng)特別注意被測(cè)量液體中混有氣體的情況,尤其是對(duì)輕質(zhì)液體介質(zhì)的測(cè)量必須裝有空氣分離器。空氣分離器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝,使氣體在此積存。此外,還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制,背奢的大小可按下式計(jì)算:
Pa≥△P+1.25Pv
式中:Pa——下游背壓;
△P——zui大流量時(shí)傳感器的壓力損失;Pv——zui高使用溫度時(shí)介質(zhì)的飽和蒸氣壓。
(7)在新管路上安裝傳感器時(shí),為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
(8)公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時(shí),應(yīng)在卡套的冷刃口,螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油按順序?qū)⒙菽福ㄌ滋自诠茏由?,然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部,放正卡套,在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止。

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